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氧化鋅在乳膠再生膠制品中的作用
氧化鋅作為鋅的氧化物，是天然橡膠制品生產(chǎn)中常用的化工助劑；乳膠再生膠繼承了天然橡膠基本分子結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)，主要成分為橡膠烴，替代天然橡膠可以顯著降低原料成本。含乳膠再生膠的橡膠制品配方同樣需要氧化鋅的配合，那么氧化鋅在乳膠再生膠制品生產(chǎn)中的作用與氧化鋅在天然膠制品中的作用是否一樣？又該注意什么？
1.氧化鋅在橡膠制品中的主要作用
氧化鋅在橡膠制品行業(yè)多用作配方中的活化劑（無機(jī)活性劑）或促進(jìn)劑，加強(qiáng)硫化過程；活性氧化鋅可以作為補(bǔ)強(qiáng)劑提高橡膠制品耐撕裂性與耐磨性；氧化鋅還可以在橡膠硫化時(shí)吸收硫化反應(yīng)中產(chǎn)生的HCI等酸性物質(zhì)，作為稀酸劑；氧化鋅還能夠作為橡膠制品生產(chǎn)過程中的著色劑等。
由于普通氧化鋅在橡膠制品中的分散性偏差，因此橡膠制品行業(yè)多使用活性氧化鋅或納米氧化鋅。
2.氧化鋅在乳膠再生膠制品中的具體作用
一般情況下，氧化鋅在乳膠再生膠硫化過程中可以促進(jìn)橡膠硫化、活化、補(bǔ)強(qiáng)。活性氧化鋅作為乳膠再生膠的活性劑時(shí)在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進(jìn)行界面反應(yīng)幾率較大，活性氧化鋅2LLYY0822-SJ中的活性物質(zhì)還可以促進(jìn)硫化，增加氧化鋅轉(zhuǎn)化為硫化鋅的轉(zhuǎn)化率；提高硫化速度與硫化程度。氧化鋅作為硫化氧化劑可以提高硫化促進(jìn)劑活性，減少促進(jìn)劑用量，縮短硫化時(shí)間；作為補(bǔ)強(qiáng)劑可以提高膠料機(jī)械強(qiáng)度。
氧化鋅在不同品種的乳膠再生膠制品中的作用不同。通常氧化鋅在含乳膠再生膠的輪胎外胎生產(chǎn)中可以提高膠料抗撕裂性、耐磨性；在乳膠鞋底等產(chǎn)品中可以提高成品耐磨性與耐老化性；在白色、淺色乳膠再生膠制品中還兼具著色與填充的作用。
3.氧化鋅在乳膠再生膠制品中的配合技巧
氧化鋅在乳膠再生膠制品配方中通常與硬脂酸配合使用，二者配合時(shí)氧化鋅的用量不宜超過5份，硬脂酸用量控制在3份以下最好，主要作用有以下三個(gè)。
①氧化鋅與硬脂酸形成的鋅皂會(huì)與促進(jìn)劑反應(yīng)形成表面性質(zhì)活潑的絡(luò)合物，這種絡(luò)合物可以與硫磺反應(yīng)生成強(qiáng)硫化劑；
②氧化鋅與硬脂酸反應(yīng)生成的鋅鹽與與含硫的橡膠促進(jìn)劑側(cè)掛基團(tuán)發(fā)生螯合反應(yīng)，使弱鍵處于穩(wěn)定狀態(tài)，改變硫磺鍵的裂解位置，使橡膠硫化生成較短的交聯(lián)鍵，增加新的交聯(lián)鍵，提高交聯(lián)密度，最終提高硫化膠機(jī)械強(qiáng)度；
③乳膠再生膠加工過程中多硫鍵斷裂產(chǎn)生的硫化氫會(huì)加速橡膠分解，氧化鋅與硫化氫反應(yīng)形成的新交聯(lián)鍵可以提高硫化網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性，進(jìn)而提高乳膠再生膠制品的耐老化性。
使用乳膠再生膠替代天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理使用氧化鋅可以提高橡膠制品綜合性能。需要特別注意的是，氧化鋅與硬質(zhì)酸配合時(shí)不僅會(huì)產(chǎn)生鋅皂和鋅鹽，還會(huì)產(chǎn)生少量水分，導(dǎo)致乳膠制品硫化出現(xiàn)氣泡，應(yīng)適當(dāng)減少硬脂酸用量，提高乳膠再生膠制品成品率，避免不必要的損失，降低更多的生產(chǎn)成本。
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